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澆包預(yù)熱器-日照東青機(jī)械公司-澆包預(yù)熱器廠家哪家好：

鋁水包,裝配式建筑模具,鋼筋桁架 鋁水澆包是一種敞開(kāi)式盛裝和運(yùn)送鋁水的設(shè)備，澆包預(yù)熱器，現(xiàn)在又附加了脫磷、脫硅、脫硫的功能。當(dāng)鋁水澆包裝運(yùn)鋁水時(shí)，鋁水澆包內(nèi)襯要經(jīng)受高溫、熱沖擊、機(jī)械磨損和渣、鋁的化學(xué)侵蝕作用；倒出鋁水時(shí)，鋁水沖擊面侵蝕更甚。同時(shí)，鋁水澆包是在高、低溫交替狀況下工作的，其間隔周期越長(zhǎng)，內(nèi)襯損毀越嚴(yán)重。因此，鋁水澆包內(nèi)襯一般應(yīng)選擇抗侵蝕、高強(qiáng)度、抗熱震的耐火材料。在鋁水澆包內(nèi)進(jìn)行脫磷、脫硅、脫硫處理時(shí)，工作條件更苛刻，加重內(nèi)襯的侵蝕。脫硫處理劑是石灰、螢石；脫硅處理劑是鐵磷和石灰；脫硫處理采用FeO-CaO-CaF2或蘇打Na2CO3。在脫磷、脫硅、脫硫的過(guò)程中，燃?xì)鉂舶A(yù)熱器價(jià)格，爐渣的堿度變化較大，從0.5變化到3.0以上，耐火材料的侵蝕嚴(yán)重，加上攪動(dòng)鋁水的沖刷，以及間歇式作業(yè)所造成的溫度波動(dòng)，在鋁水澆包內(nèi)襯，特別是渣線部位耐火材料的損毀加劇。為此，所選擇的耐火材料應(yīng)具有良好的抗渣性能，既能抗酸性渣又能抗堿性渣，有良好的抗剝落性。

鋁水澆包簡(jiǎn)稱(chēng)澆包、鋁水包，燃?xì)鉂舶A(yù)熱器廠家，是鑄工車(chē)間不可缺少的澆注設(shè)備。它操作輕便，澆包預(yù)熱器多少錢(qián)，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，自鎖性能好，使用安全可靠，且經(jīng)久耐用、維修方便、深受用戶(hù)歡迎。本產(chǎn)品主要由以下幾部分組成：1.吊架總成 2.安全卡 3.筒體 4.減速機(jī)構(gòu) 5.手輪 6.電機(jī) 7.離合裝置（手動(dòng)鋁水包無(wú)電機(jī)及離合器）。

工作原理：電機(jī)通過(guò)鏈輪、鏈條由一級(jí)蝸桿傳動(dòng)，二級(jí)蝸桿傳動(dòng)，通過(guò)減速后使筒體慢慢傾轉(zhuǎn)將筒內(nèi)金屬液均勻的倒出來(lái)完成澆筑過(guò)程。

鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟：

   a）在鋁水澆包外殼上均勻開(kāi)設(shè)若干個(gè)直徑為8-10mm的排氣孔，相鄰兩個(gè)排氣孔的圓心間距為200mm，在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查，保證每個(gè)排氣孔暢通；

   b）采用焦炭作為燃料，焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi)，燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機(jī)，離心式鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制在2-5m3/h；焦炭燃燒后，啟動(dòng)離心式鼓風(fēng)機(jī)，從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束，將鋁水澆包烘干；

   c）火束的長(zhǎng)度控制在600-800mm，火束末端離開(kāi)鐵水包底部的距離為150-250mm；

   d）1-3噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm；4-10噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm；

   e）鋁水澆包為非脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時(shí)間控制在1～1.5小時(shí)；襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的非脫硫澆包，烘干時(shí)間控制在1.5～2小時(shí)；

   f）鋁水澆包為脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時(shí)間控制在2～2.5小時(shí)；包襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的脫硫澆包，烘干時(shí)間控制在2.5～3小時(shí)；

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